מבוא:
בתהליך ייצור פלדה או ברזל, גורמים כמו ביצועי המוצר, יחס חומרי גלם, זמן התכה, זמן החזקה וזמן חימום-על יכולים לגרום לתכולת הפחמן בפלדה המותכת (או בברזל) לרדת מהערך התיאורטי. כדי לפצות על גירעון פחמן זה, מוסיפים חומרים המכילים פחמן הנקראים משפרי פחמן. עם הגדלת הדרישות לפלדה איכותית יותר, הדרישות עבור משפרי פחמן הפכו גם מחמירות יותר. כדי למנוע זיהום של הפלדה המותכת, משפרי פחמן צריכים להיות בעלי תכולת פחמן קבועה גבוהה ורמות נמוכות של אפר, חומרים נדיפים, חנקן, גופרית וזיהומים מזיקים אחרים.
מה זה גרפיטיזציה?
גרפיטיזציה מתייחסת לתהליך שבו אטומי פחמן מתארגנים מחדש לצורה המיקרוסקופית של גרפיט בתנאים מסוימים של טמפרטורה גבוהה. מוצרי קולה נפט מתחילים להסתגר בטמפרטורות מעל 1700 מעלות. גרפיטיזציה מפחיתה זיהומים במשפר הפחמן, מגבירה את תכולת הפחמן שלו ומפחיתה את תכולת הגופרית.
פטרוליום קולה גרפיט Cארבורייזר:
- ידוע גם כ:משפר פחמן גרפיט בטמפרטורה גבוהה.
- הפקה:עשוי מקוק נפט ונתון לגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה.
- מאפיינים:תכולת פחמן גבוהה, גופרית נמוכה, חנקן נמוך, מינימום זיהומים מזיקים וקצב ספיגה גבוה.
- יישומים:מועדף לשיפור תהליכי ייצור פלדה ואיכות, במיוחד בהתכת פלדה דלת חנקן, חוט פלדה, חוט פלדה חרוז צמיגים בעל חוזק גבוה ופלדות מיוחדות אחרות. בשימוש נרחב ביציקה, רפידות בלמים וחומרי חיכוך. מתאים במיוחד להתכת תנור חשמלי, הגדלת משמעותית את השימוש בגרוטאות פלדה והפחתת או ביטול השימוש בברזל חזיר, עם שיעורי ספיגה של מעל 90%.
פטרוליום קולה חצי גרפיט Cארבורייזר:
- ידוע גם כ:משפר פחמן גרפיט בטמפרטורה בינונית.
- הפקה:מיוצר כשכבה מבודדת בתהליך הגרפיטיזציה בטמפרטורה גבוהה של תנור ה-Acheson, עם טמפרטורות חישול הנעות בין 1700-2700 מעלות.
- מאפיינים:תכולת פחמן קבועה גבוהה, התמוססות מהירה, קצב ספיגה גבוה, תכולת גופרית מתונה וחסכונית.
- יישומים:בדרך כלל אנחנוed במפעלי יציקה על עלות-תועלת ויעילותו כמשפר פחמן.
השוואה בין גורמי מפתח:
1. מאפיינים פיסיים וכימיים:
| C | S | N | גודל | |
| מחיר לקליק | 98.5% דקות | 0.05% מקסימום | 300 עמודים לדקה מקסימום | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm וכו'. |
| חצי GPC | 98.5 דקות | 0.3% מקסימום | 800-2000 עמודים לדקה | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm וכו'. |
GPC Carburizer: תכולת פחמן קבועה גבוהה יותר, פחות גופרית וחנקן, צבע כהה יותר, מסמנת בקלות נייר לבן.
Carburizer Semi GPC: תכולת פחמן קבועה גבוהה אך נמוכה יחסית, תכולת גופרית גבוהה יותר, צבע בהיר יותר, אינה מסמנת נייר לבן כל כך עמוק.
2. תהליך ייצור:
| ציוד ייצור | טמפרטורות | יישום | |
| מחיר לקליק | תנור גרפיט | בסביבות 3000 מעלות | ייצור ברזל וייצור פלדה |
| חצי GPC | תנור גרפיט | תואר 1700-2700 | ייצור ברזל ויציקה |
2. מחיר:
GPC קרבורייזר: יקר יותר בשל איכות מעולה ורמות נמוכות יותר של טומאה.
חצי GPC Carburizer: זול יותר, בערך 1000 יואן/טון פחות, מה שהופך אותו לבחירה חסכונית עבור יישומי יציקה כלליים.
התפתחויות טכנולוגיות:
מאז EG Acheson המציא את תנור הגרפיטיזציה בשנת 1895, הטכנולוגיה התקדמה משמעותית. תנורי גרפיטציה מודרניים כוללים תנורי DC ו-AC, תנורי גרפיטציה רציפים ותנורי גרפיטציה פנימיים של מחרוזת. התקדמות אלו שיפרו את היעילות והאיכות של תהליך הגרפיטיזציה, ואיפשרו ייצור של משפרי פחמן באיכות גבוהה.
גם קרבורייזר נפט קולה גרפיט וגם גרפיט למחצה הם קריטיים בתעשיות ייצור הפלדה והיציקה. הבחירה בין השניים תלויה בדרישות הספציפיות של תהליך הייצור, כגון תכולת הפחמן הרצויה, רמות הטומאה המקובלות ושיקולי עלות. Carburizer פטרוליום קולה גרפיטית מציע איכות מעולה ורמות זיהומים נמוכות יותר, מה שהופך אותם לאידיאליים לייצור פלדה מתקדמת, בעוד Carburizer למחצה גרפיטית נפט קולה מספקים אלטרנטיבה חסכונית ליישומי יציקה כלליים.
מילות מפתח:GPC, סגסוגת ברזל, קולה נפט גרפיטית, GPC למחצה, קרבורייזר
